反應釜是化學工業中常用的設備之一,也是危險性較大、容易發生泄漏和火災爆炸事故的設備。什么原因可能導致反應釜爆炸,應如何處理?
1、反應釜中帶進機械雜質,產生局部摩擦發熱導致反應釜分解爆炸。
處理方法:注意檢修時不要掉進機械雜質。
2、工藝系統內氣體氧含量增高導致反應釜分解爆炸,通常應不大于1ppm。
處理方法:嚴格控制工藝系統中的含氧量。
3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆炸。
處理方法:提高檢修質量和備件質量。
4、軸承組件磨損發熱,產生過熱后溫度升高導致反應釜分解爆炸。
處理方法:嚴格檢查備件質量,提高檢修質量。
5、催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導致分解爆炸。
處理方法:嚴格控制催化劑用量,加料應均勻。
6、催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致反應釜分解爆炸。
處理方法:在反應釜的使用過程中,必須嚴格按照操作手冊進行操作,選擇正確儀器及催化劑,反應進行中必須有人時刻觀察各種儀表指數,保證反應釜正常運行。
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